ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

2021/07/06


ਵਿੱਚ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣਾਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

 

ਇਸ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਅਲਟ-ਟੈਕਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ. ਫਿਲੈਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਟਾਈ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ shapeਾਲਣ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਖਾਲੀ. ਇਸ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਕੱਟ ਆਕਾਰ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਜਾਲੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ. ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਾਹਰ. ਪੰਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਗਈ ਧਾਤ ਦਾ ਲੋੜੀਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਖੋਦ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੰਚਿੰਗ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਹੜਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੰਚ-ਆਉਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ. ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੇ ਤੁਸੀਂ equipmentੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਡਿਜੀਟਲ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲਾਭਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ.

  ਉਪਕਰਣ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੈਟ-ਅਪ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਉਪਕਰਣ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕਰਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋੜਦੇ ਹਨ. ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋੜ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦਾ ਸਮਾਂ 90 pass ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜਿਆਂ ਜਾਂ ਫੋਲਡਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਕੋਇਲਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

 

ਇਸ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਲਟ ਸੁਨੇਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਉਪਕਰਣ ਲਗਭਗ ਸਮਕਾਲੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਤ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 4 ਸ਼ਾਫਟ ਹਨ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ 4 ਸਲਾਈਡ ਉਪਕਰਣ ਗੋਲ ਰੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ thਰਥੋਗੋਨਲ ਸਿੱਧੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਮਾਰਦੇ ਹਨ. ਗਤੀ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਸਹੀ, ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਪੁਟ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ.

 

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

 

 HXTechਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੀਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਜਾਪਾਨੀ ਸਟੀਲ-ਸਟੈਂਪਰ ਹਾਂ ਜੋ ਸੇਈਬੂ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟਰਾਈਕ ਪ੍ਰੈਸ/ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਪਾਸ ਅਵੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮੇਕਰਸ ਇਸ ਫੋਟੋ ਲਈ ਕੋਈ ਅਲਟ ਸੁਨੇਹਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਸਟਾਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਆਖਰੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ, ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਨਾ.

 

ਇਸ ਚਿੱਤਰ ਲਈ ਕੋਈ ਅਲਟ ਟੈਕਸਟ ਮੁਹੱਈਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਖਤ ਲੇਆਉਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਵੈਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਰਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇਹ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ੀਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਵਸਤੂ ਤੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਲੈਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

 

 ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ -ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਕੋਈ ਅਲਟ ਸੁਨੇਹਾ ਇਸ ਤਸਵੀਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ lowerੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ -ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਕੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

 

ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਦਲਣਾ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੋ ਸ਼ੀਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇ ਜੋੜਨਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ 10 ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਵਸਤੂ ਲਈ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ 10% ਵਾਧਾ ਹੈ ਅਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ.

 

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਮਾਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ -ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿੱਧੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਹੋਂਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਨ ਪੰਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਸਮੇਂ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੇ ਹਨ.

 

 ਸਟਰਿਪ ਫਾਰਮੈਟ

ਇਸ ਫੋਟੋ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫੌਰਮੈਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਅਲਟ ਸੁਨੇਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਦੇਸ਼, ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਆਧੁਨਿਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗਲਤੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸੰਭਾਵਤ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟਰਿੱਪ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 75% ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ. ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਇਸ ਫੋਟੋ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਈ ਵੀ ਅਲਟ ਟੈਕਸਟ ਨਹੀਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਈਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਮਾਹਿਰ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਏਗਾ ਕਿ ਕੀ ਕਾਰਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

 

ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਹਰ ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣਾ ਦੇਣਗੇ. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਤ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰੰਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਫਰਮ ਲਈ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜਾਂ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.HXTechਨਿਰਮਾਣਸਟਾਈਲ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿਬਿਲਿਟੀ (ਡੀਐਫਐਮ) ਹੱਲ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫੜਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਡੀਐਫਐਮ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਸਮੇਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਜੇ ਤੱਤ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਭਵ ਖਰਚਿਆਂ, ਸਮੇਂ, ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਹੈ ਇਸ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਉੱਚ-ਪਾਠ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਰਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲਗਦਾ ਹੈ ਉਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸਿੱਧੇ ਕੀਮਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਲਟ ਸੁਨੇਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ-ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 30 ਤੋਂ 250 ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਫੋਰ-ਸਲਾਈਡ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੋਲਡ-ਅਪਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਵੀ ਹੋਏਗੀ. ਹਾਈ-ਵੌਲਯੂਮ ਆਰਡਰ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ-ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ. ਕਈ ਸੈਟਅਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਰੁਕਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਟਰਮੀਨਲ ਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਾਂਗ ਬਦਲਦੀ ਹੈ.

 

 HXTech ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਆਪਣਾ ਆਰਡਰ ਦਿਓ

HXTech ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਵਰਕਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਮਾਹਰ, ਤੇਜ਼ ਆਈਟਮ ਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦੀ ਮੌਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਾਡੇ EDM ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ CNC ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਰ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਾਡੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ 0.0005 "ਤੱਕ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

 

ਸਾਡੇ ਲੇਆਉਟ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਆਪਣਾ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ.

 

 ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚHXTech

ਤਕਰੀਬਨ 16 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਐਚਐਕਸ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਲਿਟਲ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗਜ਼, ਕੇਬਲ ਫਾਰਮਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ byੰਗ ਨਾਲ ਦੇ ਕੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸੈਕਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

 

ਅੱਜ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਸ ਨਿਵਾਸ ਦੇ ਅੰਦਰ 142 ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੈਟਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ/ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ-ਜੋ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ 6 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ ਤੋਂ 50 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.