ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਕੀ ਹੈ - ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਐਚਐਕਸਟੇਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ

Punjabi

ਘਰ > ਖ਼ਬਰਾਂ ਅਤੇ ਬਲੌਗ > ਬਲੌਗ > ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖਰਾਬਤਾ ਕੀ ਹੈ

ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖਰਾਬਤਾ ਕੀ ਹੈ

2021/07/06

ਕੀ ਹੈਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸੇਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ

1, ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਕੀ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ (ਸਰਫੇਸ ਰਫਨੈਸ) ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਚੋਟੀਆਂ ਜਾਂ ਦੋ ਵਾਦੀ ਉਂਗਲਾਂ (ਵੇਵ ਦੂਰੀ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰੰਗ ਦੀ ਦੂਰੀ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਐਰਰ ਵੈਲਯੂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. .

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੋਟੇਪਨ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨਾਲ ਖਰਾਬਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਬੇਸਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਕਰੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਫ ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਛਾਤੀ ਅਤੇ ਕੁੰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਉਚਾਈ Z ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੂਖਮ-ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਸ ਮੁੱਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

Sï¼œ1mm ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
1 â âSâ ¤ mm10mm ਨੂੰ ਸਤਹ ਲਹਿਰ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਚੀਨ ਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟ੍ਰੌਲੌਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ: ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੀਡੀਏ 3400, ਰਾ, ਆਰਐਮਐਕਸ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ Î¼m ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸੰਬੰਧ

ਰਾ ਨੂੰ ਕਰਵ ਦੀ averageਸਤ ਅੰਕਗਣਿਤ ਭਟਕਣ (roughਸਤ ਮੋਟਾਪਾ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਰਜ਼ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੀ averageਸਤ ਉਚਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਈ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਉਚਾਈ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ Ry ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ Rmax ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਰਾ ਅਤੇ ਰਮੈਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ:

ਫਾਰਮ: Ra, Rmax ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤੁਲਨਾ (um)

2 ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਪੁਣਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੀ ਹੈ?

ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਦਾ ਗਠਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬੰਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਚੇ ਸੂਖਮ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ (ਘਣਤਾ, ਡੂੰਘਾਈ, ਸ਼ਕਲ ਤਬਦੀਲੀ, ਆਦਿ).

3 ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਨੋ
ਤਾਲਮੇਲ ਸਥਿਰਤਾ
ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਤੰਗੀ
ਸੰਪਰਕ ਕਠੋਰਤਾ
ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
...

ਪਰਤ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਆਦਿ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਣਗੇ.

4 ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਅਧਾਰ

S 'ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ. ISO1997 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਦਰਭ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

N ਸੰਦਰਭ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸੱਚੇ ਮੋਟਾਪੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ N ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ISO1997 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ N ਦੇ ਬਰਾਬਰ 5 ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

eline '' ਬੇਸਲਾਈਨ

ਮੋਟੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਬੇਸਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਥੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਰਗ ਵਿਧੀ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਅਤੇ ਕੰਟੂਰ ਅੰਕਗਣਿਤ ਦੀ averageਸਤ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

[ਘੱਟੋ -ਘੱਟ ਵਰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੱਧ ਰੇਖਾ] ਘੱਟੋ -ਘੱਟ ਵਰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.

[ਕੰਟੂਰ ਅੰਕਗਣਿਤ Aਸਤ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ] ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੂਪਾਂਤਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉ.
ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਰਗਾਂ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟੂਰ ਦੇ ਅੰਕਗਣਿਤ ਦੇ ਮੱਧ ਰੇਖਾ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5 ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ:
ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ

ਫਾਰਮਟ੍ਰੇਸਰ ਅਵੰਤ ਲੜੀ

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਟਾਈਲਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਫੋਨੋਗ੍ਰਾਫ ਦੀ ਪਿਕਅਪ. ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਛੋਟੀ-ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲੰਬੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟਾਈਲਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਗੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ:

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਖੁਰਦਗੀ ਮਾਪਣ ਦੇ aੰਗ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੀ ਗਈ ਕਿੱਟ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਮੋਟਾਪਾ ਤੁਲਨਾ ਸ਼ੀਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਨਮੂਨਾ ਹੈ. ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਹਾਇਕ ਸੰਦ ਹੈ.

ਉਪਯੋਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨਾਲ ਸਮੂਹ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੁੱਕਅਪ ਟੇਬਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਣਗੇ, ਪਰ ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੋਈ ਪਦਾਰਥਕ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜਾਂ, ਵੱਖਰੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ modelੁਕਵਾਂ ਮਾਡਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਪਿਛਲਾ:ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਅਗਲਾ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ 24 ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ!