ਵਿੱਚਉੱਲੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਅਰਥ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਫਿਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ. ?
 
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਸੰਮਿਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
 
1ã € ਕਠੋਰਤਾ
 
ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਲੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਤਿ-ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚੀ ਉੱਚੀ ਸਖਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗ, ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਆਮ FA ਵਿੱਚ ਈਕੁਆਪਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
 
2ã € ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ
 
ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਲੋਅ-ਅਲਾਇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ 180 ~ 250 â „ƒ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੌਟ ਵਰਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ 550 ~ 600 â„ of ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
 
3, ਕੰਪਰੈੱਸਿਵ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ
 
ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਅਸੀਂ ਡਾਈ ਦੀ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਕੰਪਰੈੱਸਿਵ ਉਪਜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕੰਮ ਤੇ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਫਲੈਕਸੁਰਲ ਟੈਸਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਸਟ੍ਰੇਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
 
4ã € ਕਠੋਰਤਾ
 
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ,ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸੇਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਪਰ ਮੂਲ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.
 
5ã € ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
 
ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਅਕਸਰ ਉੱਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
 
ਉਪਰੋਕਤ "ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈHXTechਕੰਪਨੀ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ onlineਨਲਾਈਨ ਸਲਾਹ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰੋ, ਵੈਬਸਾਈਟ ਦਾ ਪਤਾ: www.machinedpartshx.com/mould